Firmy oferujące sprzęt Voskopererabatyvayuschih

W fabryce, wosk jest przygotowany za pomocą wirówki lub prasy do różnych celów. W wielu przedsiębiorstwach założona wirówki pralnicze MTC-50A. Obecnie voskozavody wyposażony wirówek bielizny marki CP-215-1 i SBF 631 P-1.

Podstawowe wymagania voskoproduktsii przez odwirowanie (na VG Chudakov) wilgotność pokruszonego materiału od 10 do 15%, obróbkę prędkość obrotowa wirówki 1500 obr / min, ciśnienie pary 0,2-0,4 kg / cm², temperatura 103-105 ° C. czas wirowania 90-120 minut (na obwodzie wirnika i podłogowych metalowej siatki torby wykonanej z gęstej tkaniny bawełnianej).

Po otrzymaniu wosk pozostały metodą wirowania przetworzone surowce (fabrycznych Merv) zatrzymywane około 30% wosku i który odzyskuje się przez voskoekstraktsionnogo urządzenia.

Wirówka MTC pralniczy (50a). Specyfikacja: 50 kg masy ładunku, wysokość ładowania 820 mm, średnica rotora (wewnętrznej) 920 mm, 476,5 mm, wysokość wirnika, szybkość wirnika 1080 obrotów / min, energii elektrycznej do 3 kW.

Podstawowe wymiary, wysokość 890 mm, pod względem 1365X1650. Masę 1000 kg.

Wirówka do prania CP-215-1, Specyfikacja: ciężar obciążenie 50 kg, wysokość ładowania nie więcej niż 900 mm, szybkość wirnika 1390 obrotów / minutę, moc elektryczna 5,5 kW.

Podstawowe wymiary w mm: Wysokość 1150 w kategoriach 1420X1535. Wirówka masy 1085 kg (bez ramy mocowania przykręcanej elementów fundamentu, części zamiennych, narzędzia).

Urządzenie voskoekstraktsionny AB 171 jest przeznaczony do przetwarzania surowca wosku (MERV) sposobu ekstrakcji specjalnej benzyny.

składa się z ekstraktora, chłodnicę, separatorem wody, rury, pojemniki do kontroli jakości benzyny z rozdzielania wody, benzosborpika kondensator komory załadowczej, destylatora cewkę chłodziarki.

Ilość Merwe załadowano 700 kg, ilość benzyny ekstrakcji benzosbornike 1050 kg, ciśnienie pary w cewkach 2,5-3,5 kG / cm², temperatura w rurach i ostrej głuchy para 115-130 °.

Główne wymiary: długość 4650, 4900. wysokość Masa 2775 kg.

Przygotowanie urządzenia do pracy. Voskoekstraktsionnogo przeprowadzenia zewnętrznego egzaminu aparatu.

Przed rozpoczęciem voskoekstraktora się sprawdzić, czy otwarte swobodnie i zamknąć wszystkie zawory;

jakości pary w cewkach ostrego i głuchy wodnej (ciśnienie 2,5-3 kg / cm², temperatura 115-130 ° C);

Wskaźnik voskoekstraktore Grafika i termometr;

obecność benzyny w benzosbornike;

dostawa zimnej wody w instalacji lodówki voskoekstraktsionnoy.

Porządek i zasada działania. Surowiec - Merv przez właz do pobrania odprowadzającej.

Zamknąć drzwi ekstraktora.

Zakręcić kurek do spuszczania benzyny z komory ładunkowej do destylatora.

Ze skraplacza benzosbornika plik benzyny ekstrakcyjnych do komory załadowczej do zwilżania według znaku Merwe od szyb.

zawory otwarte głuchy pary w komorze ładunkowej. Para wodna przechodząca przez cewki, ogrzewa się gaz, który stopniowo rozpuszcza się wosku, który jest w Merwe. Otwarte baterie małe lodówki.

Po rozpuszczeniu wosku otworzyć zawór do spuszczania benzyny uzyskanego roztworu wosku (destylator misceli), gdzie po odparowaniu benzyny głuchego pary wodnej przechodzącej przez cewkę.

oparów benzyny, wznoszące się częściowo skraplać na ścianach cewki lodówce (mała lodówka), wrócił do ekstraktora. Pozostałe pary paliwa doprowadzane dotykając zwój rury w lodówce, w których koncentrują się, benzyna wchodzi do kolumny vodootdelnuyu zbierania zużytej i do ekstrakcji.

Podobnie jak w przypadku przechowywania benzyny benzosbornike opuszczana do komory załadowczej na poziomie wziernika. Ta operacja jest powtarzana dla procesu 7 do 8 razy. Następnie rozpoczyna przygotowania końcowego odparowaniu benzyny z Merwu i roztworu destylatora.

Kontrola poziomu jakości benzyny i misceli odbywa się na wskaźniku poziomu i syfon.

Zamknąć wszystkie zawory głuchy parowy pary otwory wentylacyjne w komorze ładunkowej.

Końcową pozostałość w celu wytworzenia pary wodnej, uprzednio blokujące zaworu niewielką lodówki.

Wytwarzać odlewy ekstrakcji wosku w osadnikach.

Po zakończeniu procesu ekstrakcji otwartych włazów, rozładować posiłek.

zasad bezpieczeństwa. Podczas korzystania z urządzenia nie mogą być wykonane do pracy z otwartym ogniem i używać nieiskrobezpiecznych instrumentów w pokoju.

Nie zaśmiecać przestrzeni roboczej, schody, chodniki do alarmu telefon i sprzętu przeciwpożarowego.

Zapobiec powstawaniu śliskiej nawierzchni na podłogach, schody i podłogi. Oczyścić wycieki w odpowiednim czasie.

Odzież wnieść w odpowiednim stanie, aby zapiąć wszystkie przyciski i paski, usunąć włosy pod czapką, szalikiem (koltsak).

Odżywianie i palenie dozwolone jest tylko w wyznaczonych miejscach dla tych celów.

sprawdź:

naprawa sprzętu technologicznego wydobycia ziemia zakładu, urządzeń procesowych, dyski oprzyrządowania, automatyki i urządzeń sygnalizacji pożarowej systemów gaśniczych;

Jakość materiału dostarczanego do odsysania;

Ciśnienie i temperatura pary w rurach i ostrych głuchego pary;

Journal wjazdowe do poddania i akceptacji zmian, na wyposażeniu.

W celu wyeliminowania wycieków pary w połączeniach kołnierzowych przewodu pary dokręcania nakrętki, śruby jedynie po zmniejszeniu ciśnienia w rurociągu parowym do 0 kg / cm².

Jest to niezbędne w celu monitorowania stanu technicznego instalacji podczas pracy.

Upewnić się, że ciśnienia w mierniku z ekstraktora nie przekracza 0,1 kg / cm².

Proces technologiczny prowadzony w ścisłej zgodności z przepisami technologicznymi.

Kontrolować poziom wypełnienia komory benzyna załadunku.

Monitorowanie integralności jednostki.

Monitorować skuteczność separatora skraplacz i wody.

Krupier i przesunięcie odbierający tworzy zapis księgowy o problemach wprowadzenie zmian w procesie i wyposażenia, a także w sprawie środków podjętych w celu ich rozwiązania podczas zmiany.

Silniki elektryczne i oprawy oświetleniowe muszą być przeciwwybuchowe.

Urządzenie do wytwarzania plastra miodu aiv 100. Urządzenie przeznaczone jest dla zmechanizowanej produkcji plastrów na rośliny voskopererabatyvayuschih.

Zestaw urządzenie zawiera: lentoobrazuyuschaya maszyny przeznaczonej do wytwarzania cienkiej taśmy stopionego wosk;

Urządzenie voschinoprokyatiyaya -za wytwarzania cienkiego arkusza woskowych plastrów miodu pasa i umieszczenia ich w stos;

wanny (voskoplavilnaya i voskoochistitelnaya) -Na topnienia wosku, oczyszczania go z zanieczyszczeń mechanicznych, wody i dostarczanie stopionego wosku do podbarabannuyu. Kąpiel lentoobrazuyuschey machines- preparaty do kąpieli - mięknąć cienkiej taśmy z wosku przed złożeniem go w arkusze o strukturze plastra miodu w urządzeniu plastra miodu

Lentoobrazuyuschaya maszyny: wydajność 95-125 kg / h, wosk wstęga szerokość 258 mm, grubość 1,0 do 1,4 mm, 4,0 kW mocy silnika.

Główne wymiary: długość 2900 jak szerokość 900, na wysokości 1450 Masa 1450 kg.

Urządzenie plastrów: wydajność 100 kg / h, szerokości taśmy o strukturze plastra miodu 260 mm, moc silnika 1,1 kW.

Główne wymiary: długość 2010, szerokość 620, wysokość 1240. Masa 300 kg.

voskoplavilnaya kąpiel. Główne wymiary: długość 1044 szerokość 844 wysokość 630. Waga 161 kg.

Vakna voskoochistitelnaya. Główne wymiary: długość 1470, szerokość 244, wysokość 355 Waga 37 kg.

Kąpiel eliminowania tych lS 'n a i. Główne wymiary: długość 900, szerokość 500, wysokość 800 Waga: 30 kg.

Stojak do kąpieli. Główne wymiary: długość 1780, szerokość 840, wysokość 1110. ciężar 47 kg.

Proces produkcji plastrów. Stopiona wosk w voskoplavilnoy voskoochistitelnuyu wchodzi do kąpieli do usuwania obcych substancji i wody. Z voskoochistitelyyuy wosku wprowadzanego do kąpieli podbarabannuyu kąpieli wstęgę urządzenia formującego, w którym jest przechwycony przez zewnętrzną powierzchnię bębnów odżywczych, chłodzone wodą i chłodzi je cienką warstewką.

Po obróceniu folii bębna tnie nożem wchodzi do płyt dociskowych tłoczony przez nie i opuszcza woskowej ciągłą wstęgę o grubości 4,5 mm.

Następnie woskowy zasilający schładza się w łaźni wodnej chłodzenia walcowanej gładkich rolek w cienkiej paszy wosku o grubości 1,0-1,4 mm i nawinięta na urządzenie szpuli „solnego kąpieli.

Rolki cienkiego wosku taśmy jest zanurzone w kąpieli, preparatów, gdzie jest zmiękczana przed dalszą obróbką w urządzeniu plastra miodu. Grawerowane walce maszyny, na taśmie stosuje się do komórek, po czym tnie się na arkusze porezochnym mechanizmu i umieszczone na urządzeniu stół składany zamocowanych na maszynie podobnej do plastra miodu.

zasad bezpieczeństwa. Osoby odpowiedzialne za jednostkę, należy zapoznać się z urządzeniem oraz jego zasad eksploatacji oraz instrukcje w zakresie bezpieczeństwa;

lentoobrazuyuschaya plastra miodu i maszyna musi być koniecznie zazemleny- okablowanie zewnętrzne jest zabezpieczony przed uszkodzeniami mechanicznymi;

Nie pracować bez osłon ponad napędu i obracających się części;

Nie można oczyścić z rolkami wosku rolkach, naprawy i smarowania urządzenia podczas działania;

aby uniknąć oparzenia rąk. Wanny i rozruchowe oko do pracy z rękawic i okularów ochronnych.

Opakowania (pudełka) składany do transportu plastrach plastrach są przeznaczone do transportu różnych rodzajów transportu, a także wysyłać swoich paczek pocztowych. Wykonane składana, dzięki czemu można z nich korzystać jako opakowania zwrotne, wykonane ze sklejki z warstwą gumy.

Dwie główne wersje są wyposażone w strukturze pakietu:

Typ 1 - zespół skanowania składa się z arkusza sklejki, a warstwa gumy do szerokości 100 mm i grubości 3 mm w poprzek linii składania;

Typ 2 - skanowanie polega na sklejce i gumy o tej samej grubości na całym obszarze skanowania.

Domowego Wymiary opakowania Długość B50, szerokość, wysokość 350 440.

Instrukcji użycia. Wykonać torby w pojemnikach lub ciężarówki, która chroni przed opady atmosferyczne, światło słoneczne i zanieczyszczenia;

pakiety powinny być przechowywane w suchym pomieszczeniu na stojakach lub paski nie mniej niż 100 mm.