Sprzęt do produkcji skór króliczych

Oczywiście, nikt nie zamierza walczyć z nimi trzy skórki. ale cena, że ​​rynek i będzie wystawiona na sprzedaż. Myślę, że uda nam.

W szczególności, strona rosyjska przypomniał swój wniosek w sprawie wymagań, które zaopatrują indyjski rynek drobiu, wieprzowiny i skór bydlęcych.

. feed warzyw, hodowla bydła i innych zwierząt gospodarskich, produkcja wełny, skóry i tak dalej. Ponadto, od 2015 roku, firma jest reproducer hodowla owiec rasy Karachai.

. Złom skór surowych. marnować papier i anulowanie uprawnień do przywozu na obszar celny gazu ziemnego i podwaja stawkę opłaty za szczególne korzystanie z zasobów leśnych. Ponadto, nowe prawo zabrania.

Chociaż w teorii, są niedrogie - producenci nie mają nic wyrwać trzy skórki. Podobnie jak w trudnych czasach gospodarczych, makaron powinien dobrze sprzedać.

. areał, który ma być stosowany w uprawie kukurydzy (w UE odsetek ten będzie odczytać skalę do 70%).

Sprzęt dla kożuch currying

Zestawy mogą wytwarzać pełny zakres działań na rzecz rozwoju płaszcz skóry i sierści skórki z uszlachetniania włosach i przeznaczone są przede wszystkim dla małych firm o pojemności od 5 do 30 tys. Skór kożuch rocznie.

Zestaw urządzeń do produkcji skór owczych

Wydajność - 5-8 tysięcy skór rocznie.

DANE TECHNICZNE:

• Wydajność - 30 skórek dziennie
• Ilość sztuk sprzętu - 14 szt.
• Wymagana powierzchnia - 400 m?
• Łącznie syreyno-barwienia i wykańczania powierzchnia gruntów - 200 m?
• moc zainstalowana - 50 kW

W skład zestawu wchodzi:

1. Maszyna mezdrilnaya MMG-1500

2. Odpryski urządzenie AM-123
3. Carding maszynowy CHM4-120. 1M. M
4. nożyca AM-122
5. Tyczenie do komunikowania maszynowego
6. Stawka z manualną samochód AM-104
7. Wirówki (50 kg masy obciążenia)
8. Suszarka (dostępny dostosowuje siedzibie klienta)
9. Uruchomienie (500 L), AM-126
10. Bęben odrzut AM-118 (2,2 m)
11. protryasnoy bębna AM 117-01 (2,2 m)
12. Szlifierka 1 rolka AM-113
13. Maszyna do prasowania AM-107
14. obróbka

Zestaw urządzeń do produkcji skór owczych

Pojemność - 30 tysięcy skór rocznie.

Warunki realizacji zleceń dla kompletnych zestawów sprzętu do zdobienia skóry - 2-3 miesięcy.

Można produkcji i dostaw poszczególnych urządzeń do opalania skóry i części zamienne do tych urządzeń.

Za dodatkową opłatą następujące usługi:

• pomoc w przeprowadzeniu odbioru wstępnego;
• szkolenie personelu do pracy na sprzęcie;
• Procesy transferu obciągania skóry;
• rozwój produkcji projektu inżynierii do zdobienia skór;
• Wytwarzanie partii pilotowych skóry;
• szkolenie personelu technicznego Podstawy technologii oraz metod kontroli analitycznej;
• Zakup i dostawa produktów chemicznych do garbowania skór;
• zakupów i dostaw Furrier produkcja sprzętu do szycia (maszyny do zaklejania panelowe, szycie, elektroform prostowania kaps. żelazka przemysłowe, różne akcesoria i tak dalej.).

Maszyny do prasowania AM-107

Nożyca AM-122

Zgrzeblarki CHM4-120.1MM

Skórki, wstępnie suszona, moczono w wodzie przez kilka dni. Maceracji miękkość skóry powinny być świeże. Jeśli nie są moczone przez jeden dzień, muszą rozgnieść i ponownie zanurzyć na chwilę w wodzie. Woda powinna być zmieniona, bo tam gnijących skórek.

leczenie skóry odbywa się w dwóch cyklach. Pochodzenie rozciąga się od 1 do 3 dni. Do tego wytwarza się roztwór w 15 cm3 stężonego kwasu octowego i 50 g soli w litrze wody. Masa roztworu dolzhka cztery razy większa niż masa skór przetworzonych okresowo mogą być mieszane.

Drugi cykl trwa 12 godzin. Roztwór 5 cm3 akumulator 100% kwasu siarkowego i 50 g soli w litrze wody. Po tym zabiegu skóra i wycisnąć składowane w puli dla otlezhaniya przez 1-2 dni.

Późniejszy proces chowa przetworzenie - opalania. Roztwór do opalania zawiera 7 g chromowy drożdżowego i 50 g chlorku sodowego w 1 litrze wody. Alum może być zastąpiony przez silny wywar z kory wierzby. W siarczan chromu skóry roztwór pomieścić około 12 godzin, i w bulionie kory wierzby - dzień lub dwa dni. Roztwór powinien być garbowania wagowych czterokrotność masy skór.

Garbowanych skór wycisnąć i emulsja rozmaz, który wytwarza się w następujący sposób: 1 litr wrzącej wody rozpuszczono 4,1 część na kostkę mydła dodaje się 1 litr smalcu i 10 - 12 cm3 10% Kim amoniaku. Tylko rozmaz wyskrobin, powodując szczotkę emulsji.

Jest to bardzo ważne dla dobrej skóry suchej. Przy suszeniu powinien być lekko rozciągany i ugniata. Następnie powierzchnię proszku gipsu zeskrobin lub kredy, a następnie wszystkie oczyszczone papierem ściernym.

Traktowane skóry płucze się roztworem detergentu i suszy.